Линия для производства дверных коробок из ПВХ ДПК 

Линия для производства дверных коробок из ПВХ ДПК от ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование – это комплексное решение для изготовления прочных и эстетичных дверных рам. Она включает в себя экструдер, формовочное оборудование и системы постобработки, обеспечивая высокую производительность и стабильное качество продукции. Линия позволяет производить дверные коробки различных размеров и форм, отвечающие современным требованиям к дизайну и функциональности.

Что такое Машина для производства сплошных дверных рам из ПВХ ДПК?

Машина для производства сплошных дверных рам из ПВХ ДПК – это оборудование, предназначенное для изготовления дверных коробок из древесно-полимерного композита (ДПК) и поливинилхлорида (ПВХ). ДПК – это материал, сочетающий в себе свойства древесины и полимера, что делает его прочным, влагостойким и устойчивым к гниению. ПВХ, в свою очередь, обеспечивает легкость, долговечность и низкую стоимость готовых изделий. Данное оборудование используется для массового производства дверных коробок, применяемых в строительстве жилых и коммерческих зданий.

Преимущества использования ДПК и ПВХ для дверных рам

Использование ДПК и ПВХ в производстве дверных рам предоставляет ряд значительных преимуществ:

• Влагостойкость: ДПК и ПВХ не впитывают влагу, что предотвращает деформацию и гниение дверных рам.
• Долговечность: Материалы устойчивы к воздействию ультрафиолета, перепадам температур и механическим повреждениям.
• Простота обработки: ДПК и ПВХ легко поддаются резке, сверлению и фрезеровке, что упрощает процесс производства.
• Экологичность: ДПК может содержать переработанные материалы, что снижает нагрузку на окружающую среду.
• Эстетичный внешний вид: ДПК и ПВХ позволяют создавать дверные рамы с разнообразными текстурами и цветами, имитирующие натуральное дерево.

Основные компоненты Линии для производства сплошных дверных рам из ПВХ ДПК

Типичная линия для производства сплошных дверных рам из ПВХ ДПК состоит из следующих основных компонентов:

1. Экструдер: Это основная часть линии, которая расплавляет и формирует смесь ПВХ и ДПК в профиль дверной рамы. Важно выбрать экструдер, который точно контролирует температуру и давление для обеспечения однородности материала.
2. Формовочная головка (фильера): Фильера определяет форму и размеры дверной рамы. Она должна быть изготовлена из высококачественной стали и иметь точную геометрию.
3. Вакуумный калибратор: Этот компонент поддерживает форму профиля дверной рамы во время охлаждения. Вакуум помогает избежать деформации и обеспечивает точные размеры.
4. Охлаждающая ванна: Охлаждает профиль дверной рамы водой. Необходимо поддерживать оптимальную температуру воды для эффективного охлаждения и предотвращения усадки.
5. Тянущее устройство: Вытягивает профиль дверной рамы из экструдера и обеспечивает его равномерное движение по линии.
6. Отрезное устройство: Отрезает профиль дверной рамы на заданную длину. Для обеспечения точности реза необходимо использовать автоматическое отрезное устройство.
7. Штабелер: Складывает готовые дверные рамы в штабели.

Технические характеристики Оборудования для производства дверных рам

Технические характеристики оборудования для производства дверных рам могут варьироваться в зависимости от модели и производителя. При выборе оборудования следует обратить внимание на следующие параметры:

Источник: ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование

Процесс производства дверных рам из ПВХ ДПК

Процесс производства дверных рам из ПВХ ДПК включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка сырья: Смешивание ПВХ порошка, древесной муки, стабилизаторов, смазок и красителей в соответствии с рецептурой.
2. Экструзия: Подача смеси в экструдер, где она расплавляется и выдавливается через фильеру, формируя профиль дверной рамы.
3. Калибровка и охлаждение: Профиль проходит через вакуумный калибратор и охлаждающую ванну для поддержания формы и размеров.
4. Вытягивание и отрезка: Профиль вытягивается тянущим устройством и отрезается на заданную длину отрезным устройством.
5. Обработка (опционально): Нанесение декоративного покрытия, ламинирование, фрезеровка пазов для фурнитуры.
6. Упаковка: Упаковка готовых дверных рам для транспортировки.

Выбор поставщика Оборудования для производства дверных рам

При выборе поставщика оборудования для производства дверных рам следует учитывать следующие факторы:

• Опыт и репутация: Выбирайте поставщика с опытом работы на рынке и положительными отзывами клиентов. Компания ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование является современным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на разработке, проектировании, производстве и продаже всех видов пластикового оборудования.
• Качество оборудования: Убедитесь, что оборудование изготовлено из качественных материалов и соответствует современным стандартам.
• Сервисная поддержка: Узнайте, предоставляет ли поставщик гарантийное обслуживание, техническую поддержку и запасные части.
• Цена: Сравните цены от разных поставщиков и выберите оптимальное соотношение цены и качества.
• Отзывы клиентов: Поищите отзывы клиентов о поставщике в интернете.

Примеры применения Дверных рам из ПВХ ДПК

Дверные рамы из ПВХ ДПК широко используются в различных областях:

• Жилые дома: Для установки межкомнатных и входных дверей.
• Коммерческие здания: В офисах, магазинах, отелях.
• Общественные здания: В школах, больницах, детских садах.
• Промышленные здания: В цехах, складах, лабораториях.

Благодаря своей влагостойкости, долговечности и эстетичному внешнему виду, дверные рамы из ПВХ ДПК являются отличным выбором для любого типа здания.

Заключение

Машина для производства сплошных дверных рам из ПВХ ДПК – это выгодное вложение для предприятий, занимающихся производством строительных материалов. Использование ДПК и ПВХ обеспечивает высокое качество, долговечность и эстетичный внешний вид готовых изделий. Выбор надежного поставщика, такого как ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование, и правильная организация производственного процесса позволит вам получить конкурентное преимущество на рынке.