Линия для производства дверных рам из ПВХ WPC твердых деревянных дверных рамок завод представляет собой комплекс оборудования, предназначенного для изготовления прочных, долговечных и эстетически привлекательных дверных рам. Процесс включает экструзию профиля из смеси ПВХ, древесной муки и добавок, обеспечивая оптимальное сочетание прочности, влагостойкости и внешнего вида натурального дерева.Что такое Китай пластиковый экструдер машина для ПВХ WPC твердых деревянных дверных рамок завод?Китай пластиковый экструдер машина для ПВХ WPC твердых деревянных дверных рамок завод – это сложное производственное оборудование, позволяющее изготавливать дверные рамы из композитного материала на основе поливинилхлорида (ПВХ) и древесной муки (WPC). Этот материал сочетает в себе преимущества пластика (влагостойкость, долговечность) и дерева (эстетичный внешний вид, возможность обработки). Производство включает в себя смешивание компонентов, экструзию профиля заданной формы и последующую обработку готового изделия. ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование, как современное высокотехнологичное предприятие, специализируется на разработке, проектировании и производстве данного вида оборудования. Подробнее о нашей компании можно узнать на нашем сайте.Преимущества дверных рам из ПВХ WPCДверные рамы из ПВХ WPC обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами, такими как дерево или металл: Влагостойкость: Материал не гниет и не деформируется под воздействием влаги, что особенно важно для помещений с высокой влажностью. Долговечность: Срок службы таких рам значительно выше, чем у деревянных. Эстетичный внешний вид: WPC можно окрашивать и текстурировать под дерево, создавая привлекательный внешний вид. Простота в уходе: Не требуют специальной обработки или покраски. Экологичность: Использование переработанного ПВХ и древесной муки делает материал более экологичным.Состав линии для производства дверных рам из ПВХ WPCТипичная линия для производства дверных рам из ПВХ WPC включает в себя следующее оборудование:1. Система смешиванияСистема смешивания отвечает за точное дозирование и тщательное перемешивание ПВХ, древесной муки, добавок и красителей. Это критически важный этап, поскольку от него зависит однородность и качество конечного продукта. Обычно используются высокоскоростные смесители горячего и холодного типов для обеспечения оптимального смешивания и охлаждения.2. ЭкструдерЭкструдер является сердцем линии. Он расплавляет смесь и формирует профиль дверной рамы через специальную фильеру. Двухшнековые экструдеры обычно используются для производства ПВХ WPC, поскольку они обеспечивают более эффективное перемешивание и пластикацию материала. Важным параметром является соотношение L/D (длины шнека к его диаметру), которое влияет на качество смешивания и производительность. У компании ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование вы можете заказать экструдер, отвечающий вашим требованиям. У нас представлен широкий выбор моделей различной мощности и производительности.3. ФильераФильера определяет форму профиля дверной рамы. Она изготавливается из высококачественной стали и должна обеспечивать точное соответствие заданным размерам и форме. Конструкция фильеры влияет на качество поверхности и скорость экструзии.4. КалибраторКалибратор используется для охлаждения и придания окончательной формы профилю. Он состоит из вакуумных камер и охлаждающих каналов, которые обеспечивают равномерное охлаждение и предотвращают деформацию профиля. Вакуумный калибратор обеспечивает более точную геометрию профиля.5. Тянущее устройствоТянущее устройство отвечает за равномерное вытягивание профиля из экструдера. Оно должно обеспечивать постоянную скорость, чтобы избежать деформации и изменения размеров профиля. Обычно используются гусеничные тянущие устройства с регулируемой скоростью.6. Отрезное устройствоОтрезное устройство отрезает профиль на заданную длину. Для резки ПВХ WPC обычно используются дисковые пилы или гильотины. Важно, чтобы отрезное устройство обеспечивало ровный и чистый срез без заусенцев.7. Приемный столПриемный стол предназначен для приема и складирования готовых профилей. Он должен быть достаточно длинным, чтобы вместить несколько отрезанных профилей. Также может быть оснащен системой автоматической укладки профилей.8. Дополнительное оборудованиеВ зависимости от требований к конечному продукту, линия может быть дополнена следующим оборудованием: Линия ламинации для нанесения декоративной пленки на поверхность профиля. Станок для нанесения тиснения, имитирующего текстуру дерева. Установка для окрашивания профиля. Система автоматической упаковки.Технологический процесс производства дверных рам из ПВХ WPC Подготовка сырья: ПВХ, древесная мука, добавки и красители смешиваются в определенных пропорциях. Смешивание: Компоненты тщательно перемешиваются в высокоскоростном смесителе. Экструзия: Смесь подается в экструдер, где расплавляется и выдавливается через фильеру, формируя профиль дверной рамы. Калибровка: Профиль охлаждается и калибруется в вакуумном калибраторе. Вытягивание: Профиль равномерно вытягивается тянущим устройством. Резка: Профиль отрезается на заданную длину отрезным устройством. Складирование: Готовые профили складируются на приемном столе. Дополнительная обработка (при необходимости): Ламинация, тиснение, окрашивание, упаковка.Выбор экструдера для ПВХ: важные параметрыПри выборе экструдера для ПВХ необходимо учитывать следующие параметры: Производительность: Объем продукции, который экструдер может произвести за единицу времени (например, кг/час). Выбирается в зависимости от требуемого объема производства. Диаметр шнека: Влияет на производительность и качество смешивания. Больший диаметр шнека обычно обеспечивает более высокую производительность, но требует большей мощности. Соотношение L/D: Отношение длины шнека к его диаметру. Более высокое соотношение L/D обеспечивает лучшее смешивание и пластикацию материала, что особенно важно для ПВХ WPC. Мощность: Определяет энергопотребление экструдера. Выбирается в зависимости от производительности и требуемого качества смешивания. Система управления: Современные экструдеры оснащаются автоматизированными системами управления, которые позволяют точно контролировать температуру, скорость шнека и другие параметры.Важно обратиться к надежному поставщику, такому как ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование, чтобы получить консультацию и подобрать оптимальное оборудование для ваших потребностей. Наш завод, расположенный в красивом приморском городе Циндао, занимает площадь 15 000 квадратных метров и оснащен современным оборудованием для производства Китай пластиковый экструдер машина для ПВХ WPC твердых деревянных дверных рамок завод. Мы предлагаем широкий ассортимент экструдеров различной мощности и производительности, а также обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание.Примеры использования дверных рам из ПВХ WPCДверные рамы из ПВХ WPC широко используются в: Жилых домах: межкомнатные и входные двери. Офисных зданиях: межкомнатные и входные двери. Коммерческих помещениях: магазины, рестораны, отели. Влажных помещениях: ванные комнаты, душевые, бассейны.Как выбрать поставщика оборудования для производства дверных рам из ПВХ WPCПри выборе поставщика оборудования для производства дверных рам из ПВХ WPC необходимо учитывать следующие факторы: Опыт и репутация: Убедитесь, что поставщик имеет опыт в производстве и поставке оборудования для производства ПВХ WPC. Качество оборудования: Оцените качество оборудования, посетив производственные площадки и ознакомившись с отзывами клиентов. Сервисное обслуживание: Узнайте о наличии сервисного обслуживания и технической поддержки. Цена: Сравните цены различных поставщиков и выберите оптимальное соотношение цены и качества. Гарантия: Узнайте о гарантийных условиях и сроках.Компания ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование предлагает высококачественное оборудование для производства ПВХ WPC твердых деревянных дверных рамок завод. Мы предоставляем полный спектр услуг, от проектирования и производства до монтажа и обслуживания оборудования. Обратитесь к нам, и мы поможем вам создать успешное производство дверных рам из ПВХ WPC.Технические характеристики линии для производства дверных рам из ПВХ WPC (пример) Параметр Значение Производительность 150-300 кг/час Диаметр шнека 65-90 мм Соотношение L/D 33:1 Мощность экструдера 75-132 кВт Напряжение 380V/50Hz/3Ph *Примечание: Данные являются приблизительными и могут отличаться в зависимости от конфигурации линии и используемого сырья.ЗаключениеЛиния для производства дверных рам из ПВХ WPC твердых деревянных дверных рамок завод – это выгодное вложение в производство современных, долговечных и экологически чистых строительных материалов. Выбор надежного поставщика оборудования и соблюдение технологического процесса являются ключевыми факторами успеха.