Линия для производства двухслойных ПВХ труб: Полное руководство от профессионала

 Линия для производства двухслойных ПВХ труб: Полное руководство от профессионала 

2025-03-11

Производство двухслойных ПВХ труб – это сложный, но прибыльный процесс. В этой статье мы подробно рассмотрим оборудование, технологии и нюансы, связанные с машинами для производства двухполостных труб из ПВХ, чтобы вы могли принять обоснованное решение при выборе оборудования и организации производства.

Что такое двухслойные ПВХ трубы и где они применяются?

Двухслойные ПВХ трубы состоят из двух слоев ПВХ различной плотности и цвета. Это придает им повышенную прочность и долговечность по сравнению с однослойными трубами. Благодаря своим характеристикам, они широко используются в следующих областях:

  • Канализационные системы: Отведение сточных вод, как внутри зданий, так и в наружных сетях.
  • Дренажные системы: Удаление излишней влаги из почвы, предотвращение затоплений.
  • Прокладка кабелей: Защита электрических и телекоммуникационных кабелей от механических повреждений и воздействия окружающей среды.
  • Вентиляционные системы: Обеспечение циркуляции воздуха в зданиях.

Оборудование для производства двухслойных ПВХ труб

Для организации производства двухслойных ПВХ труб необходимо следующее оборудование:

Экструдер

Экструдер является основным элементом линии. Он расплавляет ПВХ-компаунд и формирует его в виде трубы. Для производства двухслойных труб необходимо два экструдера, каждый из которых отвечает за свой слой. Наша компания ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование предлагает широкий выбор экструдеров для машин для производства двухполостных труб из ПВХ, отвечающих самым высоким стандартам качества. Наши заводы занимают площадь 15,000 квадратных метров, что позволяет нам производить оборудование в больших объемах и предлагать конкурентные цены.

Экструзионная головка (фильера)

Экструзионная головка определяет форму и размеры трубы. Она состоит из нескольких частей, которые формируют два слоя трубы одновременно. Важно, чтобы головка была изготовлена из качественных материалов и имела точную геометрию для обеспечения равномерной толщины стенок трубы.

Вакуумный калибратор

Вакуумный калибратор предназначен для охлаждения и калибровки трубы после выхода из экструзионной головки. Он создает вакуум внутри трубы, который прижимает ее к стенкам калибровочной втулки, обеспечивая точные размеры и форму.

Охлаждающая ванна

Охлаждающая ванна окончательно охлаждает трубу, закрепляя ее форму и размеры. Обычно используются ванны с проточной водой для обеспечения эффективного охлаждения.

Тянущее устройство

Тянущее устройство вытягивает трубу из охлаждающей ванны с постоянной скоростью. От скорости тянущего устройства зависит толщина стенок трубы и производительность линии.

Отрезное устройство

Отрезное устройство отрезает трубу на заданную длину. Обычно используются дисковые пилы или гильотины. Важно, чтобы отрезное устройство обеспечивало ровный и чистый срез.

Укладчик труб

Укладчик труб предназначен для автоматической укладки готовых труб в штабели. Это упрощает процесс складирования и транспортировки.

Технологический процесс производства двухслойных ПВХ труб

Процесс производства состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья: ПВХ-компаунд загружается в экструдеры.
  2. Экструзия: ПВХ-компаунд расплавляется и выдавливается через экструзионную головку.
  3. Калибровка и охлаждение: Труба калибруется и охлаждается в вакуумном калибраторе и охлаждающей ванне.
  4. Вытягивание: Труба вытягивается тянущим устройством.
  5. Отрезка: Труба отрезается на заданную длину.
  6. Укладка: Готовые трубы укладываются в штабели.

Преимущества использования машин для производства двухполостных труб из ПВХ

Использование специализированных машин для производства двухполостных труб из ПВХ обладает рядом преимуществ:

  • Высокая производительность: Автоматизация процесса позволяет производить большое количество труб в короткие сроки.
  • Стабильное качество: Автоматизированное управление параметрами производства обеспечивает стабильное качество труб.
  • Экономия затрат: Снижение затрат на рабочую силу и сырье за счет оптимизации процесса производства.
  • Широкий ассортимент: Возможность производства труб различных размеров и цветов.

Линия для производства двухслойных ПВХ труб: Полное руководство от профессионала

На что обратить внимание при выборе машины для производства двухполостных труб из ПВХ?

При выборе машины для производства двухполостных труб из ПВХ необходимо обратить внимание на следующие факторы:

  • Производительность: Оцените необходимую производительность линии в зависимости от планируемых объемов производства.
  • Качество оборудования: Убедитесь, что оборудование изготовлено из качественных материалов и соответствует современным стандартам.
  • Надежность: Выбирайте оборудование от надежных производителей с хорошей репутацией.
  • Сервисное обслуживание: Узнайте о наличии сервисного обслуживания и запасных частей.
  • Цена: Сравните цены различных поставщиков и выберите оптимальное соотношение цены и качества.

Основные технические параметры экструзионной линии для производства двухслойных труб ПВХ

Параметр Значение
Диаметр производимых труб, мм 50-250 (зависит от модели)
Производительность, кг/час 150-500 (зависит от модели)
Установленная мощность, кВт 80-200 (зависит от модели)
Скорость экструзии, м/мин 1-10 (зависит от диаметра трубы)
Длина отрезаемой трубы, м 3-12 (регулируемая)

Линия для производства двухслойных ПВХ труб: Полное руководство от профессионала

Заключение

Выбор машины для производства двухполостных труб из ПВХ – это важный шаг, требующий тщательного анализа и планирования. Надеемся, что эта статья помогла вам разобраться в основных аспектах производства и сделать правильный выбор. Компания ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование всегда готова предложить вам качественное оборудование и профессиональную консультацию. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения индивидуального предложения!

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение