Линия гранулирования древесно-полимерного композита (ДПК) - это специализированная система, предназначенная для производства гранул ДПК, которые затем используются для изготовления широкого спектра изделий, таких как террасная доска, ограждения и профили. Основным компонентом такой линии является экструдер для гранулирования ДПК. В этой статье подробно рассматриваются компоненты, процесс и преимущества этой технологии.Что такое линия гранулирования ДПК?Линия гранулирования ДПК – это комплексное оборудование, предназначенное для переработки смеси древесной муки (или других натуральных волокон) и термопластичного полимера (чаще всего полиэтилена (PE) или полипропилена (PP)) в однородные гранулы. Эти гранулы, в свою очередь, являются сырьем для производства различных изделий из ДПК методом экструзии или литья под давлением.Основные компоненты линии гранулирования ДПКСтандартная линия гранулирования ДПК включает в себя следующие основные компоненты:1. Система дозирования и смешиванияЭта система обеспечивает точную подачу и смешивание древесной муки, полимера, добавок (например, смазок, стабилизаторов, красителей) в заданных пропорциях. Важно обеспечить однородность смеси для получения качественных гранул. Точность дозирования напрямую влияет на свойства конечного продукта. 2. Экструдер для гранулирования ДПКЭкструдер для гранулирования ДПК является 'сердцем' линии. Он предназначен для плавления полимера и перемешивания его с древесной мукой и добавками. Наиболее часто используются двухшнековые экструдеры для гранулирования ДПК, поскольку они обеспечивают лучшее смешивание и дегазацию. Важными параметрами экструдера являются его производительность, диаметр шнеков, отношение L/D (длина к диаметру шнека) и наличие вакуумной дегазации.3. Головка экструдера (фильера)Формирует расплавленную массу в жгуты или ленты. Конструкция головки влияет на форму и размер гранул.4. Система охлажденияОхлаждает экструдированный материал. Обычно используются водяные ванны или воздушные охладители. Важно обеспечить равномерное и быстрое охлаждение для предотвращения деформации гранул.5. Гранулятор (резак)Разрезает охлажденные жгуты или ленты на отдельные гранулы заданного размера. Тип гранулятора (например, стренговый или кольцевой) выбирается в зависимости от требуемой формы и размера гранул. От качества ножей гранулятора зависит равномерность реза и, следовательно, качество гранул.6. ВиброситоОтделяет гранулы от пыли и некондиционных частиц, обеспечивая однородность конечного продукта.7. Система транспортировки и упаковкиТранспортирует готовые гранулы в бункеры или упаковывает их в мешки. Важно минимизировать потери материала на этом этапе.Процесс гранулирования ДПКПроцесс производства гранул ДПК на заводе по производству экструдеров для гранулирования ДПК состоит из следующих этапов: Подготовка сырья: Древесная мука просеивается и сушится, полимер подготавливается к подаче в экструдер. Дозирование и смешивание: Компоненты смешиваются в заданных пропорциях. Экструзия: Смесь подается в экструдер для гранулирования ДПК, где плавится и перемешивается. Охлаждение: Экструдированный материал охлаждается. Гранулирование: Охлажденный материал разрезается на гранулы. Сепарация: Гранулы очищаются от пыли и некондиции. Упаковка: Готовые гранулы упаковываются.Преимущества использования линии гранулирования ДПК Улучшение свойств конечного продукта: Гранулирование обеспечивает более однородное распределение компонентов в ДПК, что повышает его прочность, водостойкость и устойчивость к УФ-излучению. Удобство переработки: Гранулы ДПК удобнее в использовании, чем смесь порошкообразных компонентов, что упрощает процесс экструзии или литья под давлением. Снижение отходов: Гранулирование позволяет перерабатывать отходы производства ДПК, уменьшая негативное воздействие на окружающую среду. Повышение производительности: Использование гранул ДПК позволяет повысить скорость и стабильность процесса экструзии или литья под давлением.Выбор линии гранулирования ДПКПри выборе линии гранулирования ДПК необходимо учитывать следующие факторы: Производительность: Определите требуемый объем производства гранул в час или в год. Тип полимера: Убедитесь, что экструдер для гранулирования ДПК совместим с используемым полимером (PE, PP, PVC и др.). Размер древесной муки: Учтите размер частиц древесной муки при выборе шнека экструдера. Качество компонентов: Обратите внимание на качество используемых компонентов, особенно экструдера и гранулятора. Надежность поставщика: Выбирайте надежного поставщика с хорошей репутацией и опытом работы в области производства оборудования для переработки ДПК. Автоматизация: Уровень автоматизации линии влияет на ее производительность и требует разной квалификации персонала. Стоимость: Сопоставьте стоимость оборудования с его производительностью и сроком службы.Где купить линию гранулирования ДПК?Линии гранулирования ДПК можно приобрести у различных производителей оборудования для переработки пластмасс. ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование ( https://www.dingkunmachine.ru ) является современным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на разработке, проектировании, производстве и продаже всех видов пластикового оборудования, расположенным в Циндао. При выборе поставщика рекомендуется обратить внимание на его опыт, репутацию, наличие сервисной поддержки и возможность поставки запасных частей. Компания ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование занимает площадь 15,000 квадратных метров, с удобным транспортным сообщением, что позволяет оперативно решать вопросы логистики и поставки оборудования для Китай Древесина пластиковые PE гранулирования экструдер завод. Технические характеристики линии гранулирования ДПК (Пример)Пример технических характеристик линии гранулирования ДПК на базе двухшнекового экструдера: Параметр Значение Производительность 100-500 кг/час (в зависимости от состава ДПК) Диаметр шнеков 65-90 мм Отношение L/D 36:1 - 40:1 Мощность экструдера 90-200 кВт Тип полимера PE, PP, PVC Содержание древесной муки 30-70% Система управления PLC с сенсорным экраном Примечание: Данные являются приблизительными и могут отличаться в зависимости от конкретной модели и производителя.Тенденции развития рынка оборудования для гранулирования ДПКРынок оборудования для гранулирования ДПК постоянно развивается, и основные тенденции включают в себя: Повышение энергоэффективности: Разработка более энергоэффективных экструдеров и систем охлаждения. Автоматизация: Внедрение автоматизированных систем управления и контроля качества. Гибкость: Разработка оборудования, способного перерабатывать различные типы полимеров и древесной муки. Компактность: Создание компактных линий гранулирования для небольших предприятий.ЗаключениеЛиния гранулирования ДПК является важным элементом производства изделий из древесно-полимерных композитов. Правильный выбор оборудования и соблюдение технологического процесса обеспечивают получение высококачественных гранул и, как следствие, конкурентоспособной продукции. Выбор надежного поставщика, как ООО Циндао Динкун Пластмассы Оборудование, позволит вам создать эффективное производство Китай Древесина пластиковые PE гранулирования экструдер завод.